6XV1830-0EH10 SIMATIC NET, PROFIBUS 快速标准电缆 GP, 2 芯, 屏蔽, 为快速安装而特殊设计，长度: 1000m, 最小订购数量: 20m, 按米销售

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为了构建 PROFIBUS DP 网络，提供有不同类型的电缆，可满足不同类型应用的要求。一般地，应该使用所列出的电缆。有关网络组态的详细信息，请参见 PROFIBUS 网络手册。

UL 认证

用于网络电缆的 UL 列表（安全标准）对于美国和加拿大市场尤为必需。根据电缆敷设在建筑物中位置来决定适当的认证要求。这适用所有电缆，这些电缆从一个机器敷设到一远程控制柜，位于电缆架上并保护着建筑物。通过 UL 认证的电缆在其名称后面附加字母“GP”（通用）。

Ex认证

用于本质安全 PROFIBUS DP 应用的电缆在其名称后面附加字母“IS”（本质安全）

差压变送器测量汽包水位的计算公式

用差压变送器测量水位！在S7-300中怎么做程序啊！谁有没有公式！
答：1.如果采用的是差压变送器，其实很简单，因为差压变送器输出的都是标准信号，通常为4--20mA信号，你只要在S7-300的PLC里调用FC105块（SCALE）就行，输入差压变送器的上限和下限(LO_LIM和HI_LIM)就可以啦。使用FC105时请注意“数据类型”，可参考F1帮助。
2. 差压变送器测量汽包水位一般采用双室平衡容器，负压室加注满标准高度的水柱，正压侧连通汽包内的液位。比如1m的平衡容器，负压侧注满1m的水柱和差压变送器的负压相连，正压侧连通汽包内的液位和差压变送器的正压相连，量程为0至负10kPa。本想给你上传了一张我这里的汽包液位测量原理图（CAD画的），可是家里电脑没装CAD打不开抓不了图，如果楼主需要可以留下个邮箱，我发给你，你可以参考一下。 
3.但作为维护人员来说，采用双室平衡容器加差压变送器测量汽包水位的方法维护工作量比较大，一是，会产生污垢堵塞导压管路，二是，负压侧会随着时间推移，液位会下降（水蒸发),使液位偏高。所以我现在改造为利用现场磁浮子的双色液位计外加装用干簧管做的远传液位计，DC24V供电4--20mA信号输出（精度1厘米）工艺要求不高的情况，完全可以胜任。PLC模拟量输入也不用做作任何改动。
4.液位计算：10kPa=1米水柱

西门子S7-200PLC高速计数器的使用方法

西门子S7-200PLC高速计数器的使用方法（一）
    本程序皆经过本人上机测试正常后发出；本意是能让PLC初学者迅速掌握西门子S7-200PLC高速计数器的基本使用方法，所以程序尽量加以简化，以便大家学习；同时也希望能起到抛砖引玉的效果，多得到PLC高人的指点，使自己有更多的领悟，结识更多的朋友、导师。

    程序通过先设定计数器的值，本例中设定值为13；按设备启动按钮I0.1启动设备，运行后通过信号输入点I0.0进行计数，当计数当前值等于设定值13时，输出点断开，设备运行停止。I0.2为设备停止按钮。

程序如下：

LD     SM0.1
MOVB   16#C8, SMB37
HDEF   0, 0
MOVD   +0, SMD38
HSC    0

上述程序注解：（1）对高数记数器HSC0初始化，写入控制字节（16#C8含义为：要求进行初始值设定；不装入预设值；运  行中不要求更改计数方向；计数器类型为增。）
（2）执行HDEF指令，进行高速计数器工作模式的选定设置（计数器为HSC0；模式为0）
（3）初始值设定：装载高数记数器初始值为0
（4）执行HSC指令，写入HSC0设置。

LDN    M14.0
EU
MOVB   16#C8, SMB37
MOVD   +0, SMD38
HSC    0

上述程序注解：当记速值达到要求值时，M14.0复位，高速计数器计数将复位为初始值，以备下次计数使用。

LDD<   HC0, +13
=      M14.0

上述程序注解：当计数器值小于13 时，M14.0始终处于置位状态。

LD     I0.1
O      Q0.0
AN     I0.2
A      M14.0
=      Q0.0

上述程序注解：I0.1为设备启动信号；I0.1为设备停止信号。高速计数器累计值达到13 时，设备运行停止。
西门子S7-200PLC高速计数器的使用方法（二）
本例程序设计的背景：（中断单点控制）
    程序是通过一个板材自动定长剪切设备工作程序简单设计进行高数计数器和中断指令的使用。
    工作要求为：启动设备，料滚电机工作带动板材进行送料，同时由计数器记录长度脉冲信号，当达到脉                 冲预设值时，即板材设定长度时，中断指令发信号，停止料滚电机工作，执行压料、裁                   剪，裁剪完成后，压料阀和料剪同时复位，料滚电机工作，进行下一次裁剪，周而复始。
    程序拓展：可根据实际需要设计成钢板的定长裁剪；或流量的控制。
通过本程序学习，可加深高数计数器指令和中断指令的使用了解。I0.0为计数脉冲输入点。
 
主程序：
Network 1 // 开机调用子程序，进行高数记速器的参数设定
LD     SM0.0
CALL   SBR0
Network 2 // 送料电机启动控制
LD     I1.1
O      T39
S      Q0.0, 1
Network 3 // 送料电机停止控制
LD     I1.0
R      Q0.0, 3
Network 4 // 压紧时间设置
LD     Q0.1
TON    T37, 15
Network 5
LD     T37
S      Q0.2, 1
Network 6 // 剪裁时间设置
LD     Q0.2
TON    T38, 10
Network 7 // 压板、裁刀复位时间设定
LD     T38
LD     M0.0
AN     T39
OLD
R      Q0.1, 1
TON    T39, 20
=      M0.0
R      Q0.2, 1
Network 8 // 程序调试计数器运行检测；实际中可删除。
LD     SM0.0
MOVD   HC0, VD30
 
子例行程序及注解：            
条为设定高数计数器参数：16#E8=11101000。含义是：启用计数器；可更新当前值即SMD38；允许更新设定值即SMD42；不更改计数方向。
LD     SM0.1
MOVB   16#E8, SMB37     设定高数计数器参数；
MOVD   +0, SMD38        设定当前值SMD38=0
MOVD   +20, SMD42       设定预装值SMD42=20;
HDEF   0, 0               选用0#记速器连接12号中断事件
ATCH   INT0, 12         
ENI                       开中断；
HSC    0                 开启0#计速器
 
中断例行程序注解：
 
LD     SM0.0
R      Q0.0, 1               中断执行，Q0.0失电料滚停转
MOVB   16#E8, SMB37       重新设置高数计数器控制参数SMB37
MOVD   0, SMD38           清空高数计数器当前值SMD38。
HSC    0                   执行高数计数器指令HSC0。
S      Q0.1, 1               中断执行，压板控制得电工作开始。