应用范围:恒转矩 | 品牌:Siemens/西门子 | 产品系列:1 |
型号:6SE6440-2UE34-5FA1 | 额定电压:1V |
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6SE6440-2UE34-5FA1 MICROMASTER 440,不带滤波器,3AC 500-600V +10/-10% 47-63Hz,恒转矩,额定输出功率,45 KW 过载 150%,用于 60S,200% 3 S,平方转矩,额定输出功率,55 KW 850 x 350 x 320 (H x W x D),防护等级 IP20,环境温度 -10 - +50 ℃,不带 AOP/BOP |
西门子变频器以其强大的品牌效应,打破了以前日本品牌变频器在中国市场上的垄断地位,
据有关专业市场调研机构的统计,西门子的高低压变频器在中国市场上已位居。
西门子变频器在中国市场的使用最早是在钢铁行业,
西门子变频器(图1)
西门子变频器(图1)
然而在当时电机调速还是以直流调速为主,变频器的应用还是一个新兴的市场,但随着电子
元器件的不断发展以及控制理论的不断成熟,变频调速已逐步取代了直流调速,成为驱动产
品的主流,西门子变频器因其强大的品牌效应在这巨大的中国市场中取得了超规模的发展,
西门子在中国变频器市场的成功发展应该说是西门子品牌与技术的***结合。在中国市场上
我们能碰到的早期的西门子变频器主要有电流源的SIMOVERT A,以及电压源的SIMOVERT P,这
些变频器也主要由于设备的引进而一起进入了中国的市场,目前仍有少量的使用,而其后在
中国市场大量销售的主要有MICRO MASTER和MIDI MASTER,以及西门子变频器最为成功的一个系
列SIMOVERT MASTERDRIVE,也就是我们常说的6SE70系列。它不仅提供了通用场合使用的AC变频
器,也提供了在造纸,化纤等特殊行业要求使用的多电机传动的直流母线方案。当然西门子也
推出了在我个人看来技术上比较失败然而在市场上却相当成功的ECO变频器,在技术上的失败
主要是由于它有太高的故障率,市场上的成功主要是因为它超越了富士变频器成为中国市场的
品牌。现在西门子在中国市场上的主要机型就是MM420,MM440.6SE70系列。
PLC的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可*得电源系统是无法正常工
作的,因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内
,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
3、PLC的工作原理
一. 扫描技术
当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个
阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复
执行上述三个阶段。
(一) 输入采样阶段
在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相
应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状
态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信
号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能***在任何情况下,该输入均能被读入。
(二) 用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯
形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序
对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存
储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该
梯形图所规定的特殊功能指令。
即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出
点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯
形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下
面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序
起作用。
(三) 输出刷新阶段
当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和
数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。
比较下二个程序的异同:
程序1:
程序2:
这两段程序执行的结果完全一样,但在PLC中执行的过程却不一样。
※ 程序1只用一次扫描周期,就可完成对%M4的刷新;
※ 程序2要用四次扫描周期,才能完成对%M4的刷新。
这两个例子说明:同样的若干条梯形图,其排列次序不同,执行的结果也不同。另外,也可以看
到:采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然,
如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略,那么二者之间就没有什么区别了。
一般来说,PLC的扫描周期包括自诊断、通讯等,如下图所示,即一个扫描周期等于自诊断、通讯
、输入采样、用户程序执行、输出刷新等所有时间的总和。
二. PLC的I/O响应时间
为了增强PLC的抗干扰能力,提高其可*性,PLC的每个开关量输入端都采用光电隔离等技术。
为了能实现继电器控制线路的硬逻辑并行控制,PLC采用了不同于一般微型计算机的运行方式(扫
描技术)。
以上两个主要原因,使得PLC得I/O响应比一般微型计算机构成的工业控制系统满的多,其响应时
间至少等于一个扫描周期,一般均大于一个扫描周期甚至***。
所谓I/O响应时间指从PLC的某一输入信号变化开始到系统有关输出端信号的改变所需的时间。其
***的I/O响应时间与最长的I/O响应时间如图所示:
第(n-1)个
扫描周期
***I/O响应时间:
最长I/O响应时间
SIEMENS PLC在中国的产品,根据规模和性能的大小,主要有 S7-200 S7-300 和S7-400三种,下
面就简单介绍一下该三种产品的一些特性。
S7-200
针对低性能要求的摸块化小控制系统,它最多可有7个模块的扩展能力,在模块中集成背板总线,
它的网络联接有RS-485通讯接口和Profibus两种,可通过编程器PG访问所有模块,带有电源、CPU
和I/O的一体化单元设备。
其中的扩展模块(EM)有以下几种:数字量输入模块(DI)——24VDC 和 120/230VAC;数字量输
出(DO)——24VDC 和 继电器;模拟量输入模块(AI)——电压、电流、电阻和热电偶;模拟量
输出模块——电压和电流。 还有一个比较特殊的模块-通讯处理器(CP)——该块的功能是可以
把S7-200作为主站连接到AS-接口(传感器和执行器接口),通过AS-接口的从站可以控制多达248
个设备,这样就可以***的扩展S7-200的输入和输出点数。
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